制袋機(jī)就是制作各種塑料包裝袋或其他材料包裝袋的機(jī)器其加工范圍為各種大小厚薄規(guī)格不同的塑料或其他材料的包裝袋，一般來說以塑料包裝袋為主要產(chǎn)品。制袋機(jī)在制袋過程中，都需要一個(gè)熱封溫度，它的作用是使粘合膜層加熱到一個(gè)較為理想的粘流狀態(tài)。在選擇熱封溫度時(shí)，需要根據(jù)熱封材料的特性、薄膜的厚度、熱封燙壓的次數(shù)、熱封面積的大小等來綜合考慮。若同意部位的燙壓次數(shù)增加，溫度可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)低，若熱封面積增大，可調(diào)高熱封溫度因?yàn)樗芰鲜菍儆诜蔷w聚合物，沒有固定的熔點(diǎn)，所以只有一個(gè)熔融的溫度范圍，即固相與液相之間的一個(gè)溫度區(qū)域，當(dāng)加熱到這個(gè)溫度范國內(nèi)時(shí)，薄膜就會(huì)進(jìn)入熔融的狀態(tài)。溫度范圍的上限和下限分別代表塑料的分解溫度和粘流溫度。它們兩者之間的差的大小是決定熱封的難易程度的關(guān)鍵制袋機(jī)在制袋過程中，熱封強(qiáng)度受熱封溫度的影響，熱封溫度越高，熱封強(qiáng)度也會(huì)增加，但是到了一定溫度，熱封強(qiáng)度就不會(huì)再有變化。熱封溫度過高，就會(huì)損傷焊接處的熱封材料，降低封口的熱封強(qiáng)度和袋子的耐沖擊性能。所以，熱封溫度要高于熱封材料的熔融溫度，且溫度不宜過高。

提高了包裝速度之后，熱封板壓合封口的時(shí)間變短。就封合時(shí) 間為1s和0.3s兩種情況而言，從1s變成0.3s時(shí)，熱封起點(diǎn)溫度 高出10左右。若是EVA（8%)材料，封合時(shí)間為Is、熱封溫度1201時(shí)能達(dá)到z高熱封強(qiáng)度。同時(shí)，封合時(shí)間為0.3s、熱封溫 度也可以達(dá)到z高熱封強(qiáng)度。由此可見，像EVA(8%） 這種材料，封合時(shí)間從1s變成0.3 s的話，熱封溫度必須提高20T左右。z新包裝設(shè)備的小袋包裝速度已達(dá)到300~500個(gè)/分，此時(shí)的封合時(shí)間縮短 到0.1~0.15秒/個(gè)，而且還須提高設(shè)定溫度。

如此，包裝速度愈來愈快，熱封板的溫度必須設(shè)定高達(dá)180T、200T。為了適應(yīng)這種要求，表層某材應(yīng)采用耐高溫性PET.熱封 層應(yīng)尋求更低熱封溫度的材料。

希望以上關(guān)于制袋機(jī)和溫度的問題對(duì)大家有所幫助，有問題也可以直接找制袋機(jī)廠家高峰塑料機(jī)械哦。